Er mwyn sicrhau diogelwch ac ansawdd weldio, rhaid dilyn y gweithdrefnau archwilio a pharatoi canlynol yn llym cyn cychwyn ac yn ystod y llawdriniaeth:
I. Paratoadau Cyn-Gychwyn
1. Dilysu Cysylltiad Cylchdaith
Archwiliwch y cysylltiadau cyflenwad pŵer yn ofalus i sicrhau bod y gwifrau'n gywir, yn enwedig y wifren ddaearu, y mae'n rhaid iddi fod yn ddiogel i atal peryglon trydanol fel gollyngiadau neu gylchedau byr.
Gwiriwch fod yr holl geblau signal a rheoli wedi'u cysylltu'n iawn er mwyn osgoi camweithrediadau offer oherwydd cyswllt gwael.
2. Arolygiad Cyflenwad Nwy
Argymhellir nwyon anadweithiol purdeb uchel (e.e. argon, heliwm) fel nwyon amddiffynnol i ynysu ocsigen yn effeithiol ac atal ocsideiddio weldio.
Rhaid i'r nwy fod yn rhydd o olew, yn rhydd o leithder, ac yn sych er mwyn osgoi amhureddau a allai beryglu sefydlogrwydd y pwll weldio ac ansawdd y gwythiennau weldio.
II.Offer LaserGwiriad Cychwyn
Cyn troi’r pŵer ymlaen, gwnewch yn siŵr bod y botwm stop brys wedi’i ddatgysylltu a bod y drws diogelwch wedi’i gau.
Ar ôl troi'r prif bŵer ymlaen, gwiriwch y panel rheoli i gadarnhau nad oes unrhyw larymau na dangosyddion nam yn weithredol.
III. Archwiliad Llwybr Trawst ac Aliniad Trawst Coch
Sylwch ar ytrawst cochstatws allyriadau. Gweithredwch y dangosydd trawst coch a gwiriwch am drawst clir, wedi'i ffocysu.
Pan gaiff ei daflu ar y darn gwaith,dylai'r trawst coch ffurfio maint darn arian, man wedi'i ddiffinio'n finiog heb glytiau tywyll, sy'n dynodi llwybr trawst glân a heb rwystr.
Os yw'r trawst coch yn ymddangos yn aneglur, wedi'i wasgaru, neu'n arddangos smotiau tywyll, glanhewch y lensys ar unwaith neu archwiliwch aliniad y trawst.
Gwiriad Lleoli Trawst Coch
Rhaid i'r trawst coch aros wedi'i ganoli ar ygwifren weldio i sicrhau aliniad llwybr weldio manwl gywir. Os bydd gwyriad yn digwydd, addaswch safle'r adlewyrchydd neu ben y laser ar gyfer calibradu.
Gall camliniad arwain at ddiffygion weldio, cywirdeb cymalau gwael, neu hyd yn oed ddiffygion strwythurol.
IV. Rhagofalon a Nodiadau Atgoffa Diogelwch
Dim ond personél hyfforddedig all gyflawni gweithrediadau cychwyn.
Gwisgwch arbenigolgogls diogelwch laseryn ystod y llawdriniaeth i amddiffyn rhag ymbelydredd laser uniongyrchol neu wasgaredig.
Rhaid i bersonél heb awdurdod gadw draw o ben y laser a'r ardal waith, yn enwedig yn ystod allyriadau laser.
Os bydd synau annormal, mwg neu larymau yn digwydd, stopiwch weithio ar unwaith, torrwch y pŵer, a chysylltwch â chymorth technegol.
V. Clamp Tir a Thriniaeth Puro Nwy
Cysylltwch y clamp daear â'r bwrdd weldio neu'r darn gwaith i sicrhau cylched drydanol briodol, gan atal adborth cerrynt annormal a allai niweidio offer.
Glanhewch y switsh daear gyda nwy am gyfnod byr. Pam mae'r cam hwn yn angenrheidiol? Er mwyn atal llwch rhag cronni neu daenellu yn y tiwb calibradu ffroenell, a allai halogi neu losgi'r
lens amddiffynnol.
VI. Cadarnhau a Chymhwyso Paramedrau
Gwiriwch y gosodiadau cywir, gan roi sylw i bŵer, amledd osgiliad, osgled osgiliad, a chyflymder bwydo gwifren.
Actifadwch y switsh laser wrth wisgo gogls diogelwch laser.
Yn ystod weldio, cadwch y gwn laser ar ongl o 45°–60°.
Pam Dewis Ongl 45°–60°?
1. Gwarchodaeth Nwy Gwell
Mae weldio laser yn aml yn defnyddio nwy amddiffynnol (e.e. argon) i atal ocsideiddio pwll tawdd.
Mae ongl gogwydd yn sicrhau gorchudd nwy mwy unffurf, gan wella effeithiolrwydd amddiffyn.
2. Yn atal difrod myfyrio laser
Ar gyfer deunyddiau sy'n adlewyrchol iawn (e.e. alwminiwm, copr), mae trawst fertigol 90° yn cynyddu'r risg o adlewyrchiad laser yn ôl i'r system optegol, gan halogi neu niweidio lensys o bosibl.
Mae dull onglog yn ailgyfeirio adlewyrchiadau, gan ddiogelu'r opteg laser.
3. Yn optimeiddio Treiddiad ac Ansawdd Weldio
Mae addasu ongl y trawst yn mireinio'r pwynt ffocal ar y deunydd, gan hyrwyddo treiddiad delfrydol a ffurfio weldiad wrth leihau diffygion fel mandylledd neu gyfuniad anghyflawn.
4. Symudadwyedd a Gwelededd Gwell
Gall safle fertigol 90° rwystro golygfa'r gweithredwr.
Mae dull onglog yn darparu gwelededd a rheolaeth gwell, gan hwyluso olrhain gwythiennau weldio llyfnach.
Pam Osgoi Ongl 90°?
1. Risg uchel o adlewyrchiad laser.
2. Gwelededd cyfyngedig ac anhawster gweithredol.
3. Tebygolrwydd cynyddol o ddiffygion (e.e. mandylledd, cynhwysiant slag).
Peiriant weldio laseryn gofyn am gywirdeb eithafol a sylw i fanylion. Mae pob cam paratoadol yn hanfodol i sicrhauansawdd weldio ac offerdiogelwch.
Yn Foster Laser, rydym yn cynnal egwyddor “Ansawdd yn Gyntaf, Manylion yn Bwysig.” Rydym nid yn unig yn darparu perfformiad ucheloffer weldio laserond hefyd yn darparu safonedig, systematig
gweithdrefnau gweithredol, gan rymuso weldwyr i fynd i'r afael â thasgau cymhleth yn hyderus.
Mae dewis Foster yn golygu mwy na dewis peiriant—mae'n golygu partneru â chynghreiriad dibynadwy a sefydlog. Bydded i bob cychwyn ddechrau gyda thrylwyredd a chywirdeb, a bydded i bob sêm weldio ymgorffori
proffesiynoldeb ac ymddiriedaeth.
Amser postio: Mehefin-27-2025